Стартовавший на предприятии в декабре 2018 года национальный проект доказал свою эффективность на примере одного из цехов. Был произведен поиск и максимальное устранение потерь, внедрены решения по улучшению условий труда и организации эффективного рабочего пространства. В конечном итоге было сокращено время протекания процесса на 25%.
В настоящее время идет распространение положительной практики на все цеха и подразделения СКО. Основой являются базовые инструменты бережливого производства: «5С», «Быстрая переналадка», выявление и устранение «7 видов потерь». Идет процесс группирования инструментария согласно функционалу.
Проводится активное обучение работников компании «Основам бережливого производства». Рабочим дается теоретический материал, разъясняется их роль в эффективном функционировании процессов совершенствования рабочего процесса и инструментов снижения потерь на производстве. Такая работа ведет к большей заинтересованности в результатах труда и развивает рационализаторскую активность сотрудников.
В соответствии с Постановлением правительства РМ №99 от 27.02.2019 года ведется повышение квалификации сотрудников с привлечением субсидий из республиканского бюджета РМ.
В рамках нацпроекта также продолжается обучение руководства компании по программе «Лидеры производительности». Полученные во время обучения знания и навыки руководители применяют на практике на примере отдельно взятых предприятий России. Одним из таких предприятий является ЗАО «Плайтерра», производящее березовую фанеру. Целью проекта является: увеличение объема выпуска березовой фанеры на 30% за счет повышения эффективности использования текущих мощностей к 2021 году. По итогам анализа были выделены ключевые проблемы, которые нужно решить для реализации поставленной цели. В октябре 2019 года рабочей группой, в которую входят представители СКО, будет осуществлена защита рабочего проекта по «Повышению производительности труда ЗАО «Плайтерра».
